MKSR600-4L開松+棒條一體機：舊衣服回收利器

產品簡介

MKSR600-4L型開松+棒條一體機是一款專門用于舊衣服開松處理的專業設備，集開松與棒條功能于一體，為廢舊紡織品回收行業提供解決方案。該設備采用先進的開松技術，能夠對舊衣物進行充分開松處理，無需預先減扣子，實現統一回收，大大提高了廢舊紡織品的回收利用率。

技術參數

參數名稱	技術指標
型號	MKSR600-4L
產量	350-400kg/h
刺滾直徑	600mm
電機功率	37kw
齒條更換周期	60噸一換
參考價格	5.2萬元

開松機操作影響因素詳解

1. 打漿機速度控制

開松機的打漿機速度是影響開松效果的關鍵因素。打漿機轉速直接決定了其對棉層的打擊力度。在給棉定時的情況下，打漿機轉速越高，開棉和除雜效果越好。但需要注意的是，如果轉速過高，會導致雜質破碎，白花容易擺動或棉束過緊，反而會減少掉下來的棉花中的雜質含量。通常情況下，打手轉速控制在500-700轉/分之間較為適宜。當加工長纖維、雜質少或成熟度差的原棉時，應采用較低的打漿度，以避免對纖維造成過度損傷。

2. 棉羅拉隔距調節

從打漿機到開花機棉羅拉之間的隔距大小直接影響打漿機刀片深入棉花層的撕裂力。隔距越小，開松效果越好，但過小的隔距會對纖維造成損傷。因此，需要根據原料特性和工藝要求合理設置隔距，在保證開松效果的同時，保護纖維長度和強度。

3. 塵棒間隔設置

從打漿機到塵棒的間隔設置從入口到出口應逐漸變松、變大。當間距較小時，棉塊被塵棒堵塞的幾率會增加，皮棉數量也會相應增加；反之，當間距較大時，棉絨會減少。對于中型紗的紡制，入口間距一般控制在10~12mm，出口間距控制在17~18.5mm。由于這個距離不容易調整，一般在原棉性能變化不大時不宜頻繁調整。

4. 剝棉刀間隔調整

開松機的打漿機到剝棉刀的間隔應設置得小一些，一般控制在1.5~2mm之間。如果間隔過大，容易產生返花現象，造成掉絲，影響產品質量和生產效率。因此，定期檢查和調整剝棉刀間隔是保證設備正常運行的重要環節。

應用優勢

MKSR600-4L型開松+棒條一體機具有以下顯著優勢：

1. 1.
   節能：37kw功率配置，產量可達350-400kg/h，能耗低，效率高
2. 2.
   耐用性強：齒條更換周期長達60噸，維護成本低
3. 3.
   操作簡便：無需減扣子，統一回收，簡化操作流程
4. 4.
   適應性強：適用于各類舊衣物開松處理，適用范圍廣
5. 5.
   環保節能：提高廢舊紡織品回收利用率，符合綠色環保理念

該設備廣泛應用于廢舊紡織品回收企業、再生纖維生產企業、紡織廠等場所，是提升廢舊紡織品資源化利用水平的重要裝備。