產(chǎn)品說明：

分梳機由毛斗、上行開松輥、下行預(yù)梳理環(huán)、太克因、蓋板機。整理錫林及動力裝置七部分組成。本分梳機具體機械結(jié)構(gòu)是毛斗、上行開松輥，兩組聯(lián)接的下行預(yù)梳理錫林組成下行預(yù)梳理環(huán)，兩個太克因，兩臺蓋板機和整理錫林，太克因和蓋板機以及蓋板機和整理錫林之間的轉(zhuǎn)移由吸引機完成。

產(chǎn)品作用：

在設(shè)備組成上充分采納現(xiàn)有分梳機的優(yōu)勢，拋棄其缺點，恰到好處地簡化預(yù)梳理部分的設(shè)備組成，使其效能充分發(fā)揮，大大強化梳理部分設(shè)備組成，顯著地降低含粗，含雜，羊絨纖維損傷率，提高無毛絨的質(zhì)量和檔次，同時簡化生產(chǎn)工序，降低設(shè)備成本。

分梳機原理科學(xué)，結(jié)構(gòu)合理，緊湊，節(jié)電，降低了設(shè)備成本;提高了分梳機的功能，顯著地降低了成品絨的含粗、含雜，大大降低了絨的損傷率，提高了無毛絨的質(zhì)量和檔次。

分梳機,其結(jié)構(gòu)依序由毛斗、上行開松輥、下行預(yù)梳理環(huán)、太克因、蓋板機、整理錫林和動力裝置組成,主要特征是下行預(yù)梳理錫林、太克因、蓋板機均分兩套,太克因、蓋板機與整理錫林之間的轉(zhuǎn)移采用吸引機;本分梳機節(jié)電,降低了設(shè)備成本,提高了生產(chǎn)率,顯著地降低了成品絨的含粗、含雜量,大大減輕了絨的損傷。

把經(jīng)過初步加工的紡紗原料分梳成單纖維狀態(tài)，組成網(wǎng)狀纖維薄層，再集合成纖維條的紡紗機器。由于纖維的種類和工藝要求不同，梳理機也有各種不同的結(jié)構(gòu)，如梳棉機、梳毛機、梳麻機等。

經(jīng)過梳理后的纖維條，許多雜質(zhì)和疵點已被排除，不同品質(zhì)和色澤的纖維得到較充分的混和，纖維初步伸直，且具有方向性。這些都是生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良紗線的重要條件。但纖維大多仍帶有彎鉤，有待后續(xù)工序理直。

梳理在干法針刺非織造布的成網(wǎng)生產(chǎn)中是十分關(guān)鍵的工序，梳理機的主要作用是把經(jīng)過開松的纖維團(tuán)進(jìn)一步打散 、混合均勻 、利用成對羅拉表面的針布間的相互運動使分梳開的單纖維互相交錯，利用自身的卷曲和摩擦形成一張均勻的纖維網(wǎng)，并經(jīng)過鋪疊交叉成網(wǎng)毯后供針刺機固結(jié)。棉層在進(jìn)入梳理機之前，首先要通過喂入羅拉 ,喂入羅拉的作用將棉層有效地握持住，使棉層在開毛輥的作用下，將纖維進(jìn)行初級梳理。喂入羅拉的裝置有以下三種形式。

(1)上喂入形式的喂入羅拉位于喂入板上面，棉層在喂入羅拉針布的作用下，棉層被緊緊地握持住，然后在羅拉的作用下上升到弧形板的點，接著被高速旋轉(zhuǎn)的帶有針布的開毛輥進(jìn)行梳理、開松和轉(zhuǎn)移。由于弧形板的形狀是個銳角，纖維在喂入和輸出的銳角上產(chǎn)生很大的摩擦力，所以它對喂入的纖維能夠有一個很好的控制力 , 以減少抽毛現(xiàn)象，而且對纖維的損傷小。這種上喂入裝置一般被采用在原料相對比較細(xì)膩、纖網(wǎng)要求也高，而且長度>51mm的纖維。

(2)下喂入裝置的原理和方式基本和一種一樣，只不過弧形板位于羅拉的上方，它對纖維有微小的損傷性。 這種裝置被廣泛采用在紡制纖維相對比較短的，長度低于51mm的纖維。

(3 ) 羅拉握持式(如圖3)喂入，通常有1對或者兩對帶針布的羅拉 , 將喂入的棉層緊緊握持住 , 使棉層在開毛輥的作用下，纖維不產(chǎn)生無規(guī)則游離，但相對來說此種喂入方式對纖維的損傷較大。另外，由于喂入羅拉與開毛羅拉呈品字形排列 , 不可避免地存在一定的距離 , 在紡制短纖維時一部分纖維無法得到有效控制，所以會產(chǎn)生抽毛現(xiàn)象 , 而且下喂入羅拉容易纏輥，從而影響喂入羅拉的握持力，造成棉網(wǎng)出現(xiàn)斑狀云塊，也容易造成機械損傷 。 此種喂入方式在高速 、高產(chǎn)的設(shè)備中已很少采用 。